食品机械作为食品生产过程中的核心设备，其设计、制造和应用需满足严格的卫生、安全、功能及效率要求，以确保产品质量、生产安全和法规合规性。以下是食品机械的主要要求：

一、卫生与安全要求

材料选择

无毒无害：直接接触食品的部件必须采用无毒、无异味、耐腐蚀的材料（如304或316不锈钢），避免食品污染。

耐腐蚀性：材料需抵抗食品中的酸、碱、盐等腐蚀性物质，延长设备寿命并保障食品安全。

表面处理：表面应光滑、无缝隙，防止微生物滋生，并便于清洗消毒。

结构设计

无死角设计：设备内部应避免滞留食品的凹陷或死角，确保清洗彻底。

密封性：防止润滑油、冷却液等泄漏污染食品，同时避免外部污染物进入。

易清洁性：模块化设计便于拆卸和清洗，关键部件需可自动或手动清洗。

安全防护

机械防护：运动部件（如齿轮、链条）需加装防护罩，防止操作人员受伤。

电气安全：符合电气安全标准，防止触电或短路风险。

紧急停止：配备紧急停止装置，确保在异常情况下迅速停机。

二、功能与性能要求

工艺适应性

多功能性：设备需适应不同食品的加工需求（如切割、搅拌、成型等），并具备可调节参数（如温度、压力、速度）。

精度控制：关键工艺参数需精确控制，确保产品一致性。

效率与稳定性

高效生产：满足大规模生产需求，减少停机时间和维护成本。

连续运行：设备需具备高稳定性，适应长时间连续运行。

能耗与环保

节能设计：采用高效电机、优化传动系统，降低能耗。

环保材料：减少有害物质排放，符合环保法规。